高低溫沖擊試驗機內制冷機組排污及檢漏的操作步驟如下:
1、將減壓閥接在氮氣瓶上,并用氮氣管將減壓閥與系統(tǒng)中的加氨閥連接;
2、開啟系統(tǒng)中除連接到大氣的閥門外的所有閥門;
3、打開氨氣閥和氮氣閥,將氮氣充到系統(tǒng)的低氣壓部分測試壓力;
4、關閉氨閥和氮閥,用肥皂水或洗滌劑刷鏈接所有焊接口、管道、法蘭、閥門等連接、密封部位涂抹、檢查泄漏;
5、找到漏點,標上標記,找到一批漏點后,高低溫沖擊試驗機試驗室操作者在排污作業(yè)安全位置,擰開低壓循環(huán)貯液器下部(或氣液分離器)的螺塞,使之脫掉,使之放出氮;
6、修復泄漏,擰上低壓循環(huán)儲液器(或氣液分離器)的螺栓,再次充入氮氣,在污染作業(yè)安全的地方,作業(yè)人員擰下中間冷卻器下部的螺栓,排出氮氣;
7、重復上兩步的操作,直到?jīng)]有漏點為止;
8、關閉低壓循環(huán)儲液器(或氣液分離器)的進口閥和出口閥,關閉排液桶的進口閥和出口閥,關閉壓縮機的吸氣閥和出口閥,將氮氣充到系統(tǒng)的高壓部分測試壓力;
9、在高低溫沖擊試驗機內的高壓部位進行泄露檢查,找到泄漏點標記,找到泄漏點后,操作者擰緊排出桶下部的螺栓,排出氮氣;
10、補漏,擰上排液桶的螺塞,再充氮,高低溫沖擊試驗機的操作者在排液操作中處于安全位置,擰開高壓儲液器下端的螺塞,排出氮氣;
11、重復上兩步操作,直到?jīng)]有漏點為止。